Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
لماذا تختار المعدن عندما يكون البوليمر قادرًا على تقديم أداء أفضل بـ 10 مرات؟ من الصعب تجاهل هذه الأرقام: فالوزن الأخف، والكفاءة الأقوى، والتكلفة الأقل، ومرونة التصميم الأكبر، كلها عوامل تضيف إلى ميزة واضحة. في سوق حيث كل التفاصيل مهمة، البوليمر ليس مجرد بديل - إنه الخيار الأكثر ذكاءً. الرياضيات وحشية، ولكن النتائج حقيقية.
مازلت أسمع نفس الشكوى من المشترين ومديري المصانع. الأجزاء المعدنية تبدو قوية. الاقتباس يهبط عاليا. الجزء يصبح ثقيلا. يظهر الصدأ بعد الغسيل أو المطر أو التخزين الطويل. مشروع بسيط يتحول إلى قائمة طويلة من العمل الإضافي. أقارن الوظيفة، وليس هذه العادة. تكاليف المعدن أكثر في العديد من الأجزاء المشتركة. يفوز البوليمر بقوة أكبر في العديد من تلك الأجزاء نفسها. أنا لا أعامل البوليمر كعلاج للجميع. أنا أعاملها على أنها مادة تناسب الوظيفة بشكل أفضل. لقد رأيت هذا في المعدات الغذائية. استخدم أحد المصانع حاجزًا فولاذيًا مطليًا حول ناقل صغير. الطلاء متكسر بالقرب من الحواف. وجدت المياه البقع العارية. عاد الصدأ. قام الفريق بتغيير الواقي إلى جزء بوليمر مصبوب. بقي السطح أسهل في التنظيف، وبدت الحافة أكثر سلاسة، وتوقف طاقم الصيانة عن إصلاح نفس المكان مرارًا وتكرارًا. لقد رأيت ذلك في أدوات المستودعات أيضًا. كانت الشاحنة اليدوية ذات المقبض المعدني تبدو متينة، ومع ذلك ظل العمال يشتكون من تعب اليد بعد نوبات العمل الطويلة. لم تزيل غلاف قبضة البوليمر الحمل، ولكنها جعلت من السهل الإمساك بالمقبض. انخفض الاتصال البارد في الشتاء. تغيير صغير. راحة حقيقية. هذا ما أراه عندما أقارن المعدن والبوليمر بكلمات واضحة: - المعدن يعمل بشكل جيد مع الأحمال العالية والحرارة العالية - البوليمر يخفض الوزن - البوليمر يساعد على مقاومة الصدأ - يحتاج المعدن غالبًا إلى القطع أو اللحام أو الطلاء أو التشطيب الإضافي - يمكن أن يخرج البوليمر من القالب مع عمل أقل بعد العمل - يمكن أن يزيد المعدن من فقدان الخردة - يمكن للبوليمر استخدام الأضلاع والشكل لدعم الجزء دون حجم إضافي. أهتم بالتكلفة الكاملة، وليس فقط خط المواد الخام. قد يبدو الجزء المعدني أرخص في لمحة سريعة. ثم أقوم بإضافة التصنيع والطلاء ووزن النقل وجهد التجميع. الصورة تتغير. قد لا يناسب جزء البوليمر كل وظيفة، إلا أنه يمكن أن يخفض التكلفة الإجمالية للعديد من الأجزاء الشائعة مثل الأغطية، والمبيتات، والأقواس، والمشابك، والمقابض، والزخارف. أنا أنظر أيضًا إلى حرية التصميم. ينحني المعدن ويقطع ويلحم بشكل جيد. البوليمر يعطيني خيارات أخرى. يمكنني بناء الأضلاع والرؤوس والملاءمة والمنحنيات الناعمة في قطعة واحدة. يمكن أن يؤدي ذلك إلى تقليل عدد البراغي وتقصير أعمال التجميع. لقد رأيت مشاريع توفر الكثير من الخطوات الصغيرة بهذه الطريقة. لقد رأيت أيضًا فشل التصميمات السيئة لأن الفريق قام بنسخ شكل معدني دون التحقق من سلوك البوليمر. لم تكن المادة هي المشكلة. كان التصميم. تظل قائمة المراجعة الخاصة بي قصيرة: - التحقق من الحمل والحرارة والتأثير والاتصال الكيميائي - قارن التكلفة الكاملة، وليس فقط سعر القطعة - اختبر الجزء في نفس الإعداد الذي سيواجهه - راقب علامات التآكل والزحف وتلف السطح - راجع خطوات التجميع والوصول إلى الخدمة - اسأل عما إذا كانت مقاومة الصدأ أو العزل الكهربائي مهمة يساعد البوليمر في الأماكن التي يجلب فيها المعدن مشاكل إضافية. المعدات الغذائية. أنظمة المياه. أغطية خارجية. المساكن الكهربائية. تجهيزات البيع بالتجزئة. العتاد المحمول. تبدو نقاط الألم مختلفة، لكن النمط يبقى كما هو. الوزن والرطوبة والتعامل والصيانة يسحب المشروع في اتجاه واحد. البوليمر غالبا ما يخفف هذا الضغط. أنا لا أدفع البوليمر إلى كل مشروع. لا يزال عمود المحرك يحتاج إلى المعدن المناسب. لا يزال الهيكل عالي الحرارة بحاجة إلى المادة المناسبة. أضع قاعدة واحدة في الاعتبار: استخدم المادة التي تناسب الوظيفة، وليس تلك التي تبدو مألوفة لديك. وجهة نظري بسيطة. المعدن لا يزال له مكانه. غالبًا ما يوفر البوليمر مساحة أكبر لتوفير التكلفة وتقليل الوزن وتقليل مشاكل الصدأ. إذا كان الجزء يحتاج إلى صيانة أقل ومسارًا أكثر نظافة من التصميم إلى التجميع، فإنني أنظر إلى البوليمر مبكرًا. لقد ساعدتني هذه العادة على تجنب إعادة العمل المكلفة، وساعدت المشترين على اتخاذ خيارات تبدو أسهل على أرضية المتجر.
ما زلت أسمع نفس السؤال من المشترين وفرق المصانع: لماذا نستمر في دفع ثمن المعدن عندما يمكن للبوليمر أن يخفض الحساب إلى النصف؟ أسأل نفس الشيء عندما أنظر إلى جزء لا يحتاج إلى قوة معدنية كاملة، ولا يواجه حرارة شديدة، ولا يتحمل حمولة حرجة. أنا لا أبدأ بالمادة. أبدأ بالمشكلة. ماذا يفعل هذا الجزء؟ ما هي التكلفة؟ أين تظهر النفايات الحقيقية؟ في كثير من الحالات، لا يقتصر الجواب على سعر الجزء الخام فقط. يمكن أن يبدو المعدن آمنًا على الورق. إنه شعور قوي. لها تاريخ طويل. أنا أحترم ذلك. ما زلت أختار المعدن للحرارة العالية أو التأثير الحاد أو الحمل الثقيل أو متطلبات السلامة الصارمة. أنا لا أدفع البوليمر إلى مهمة لا يمكنه التعامل معها. ومع ذلك، فإن الكثير من الأجزاء لا تحتاج أبدًا إلى هذا القدر من المواد. لقد رأيت فرقًا تنفق أكثر مما توقعت بسبب التكاليف المخفية حول المعادن: - تستغرق عملية التصنيع وقتًا أطول - يزيد تآكل الأدوات من التكلفة - يصبح الشحن أثقل - تزيد الحماية من التآكل من العمل - يستغرق التجميع المزيد من الجهد - تخلق الضوضاء والاهتزاز شكاوى إضافية يمكن للبوليمر أن يخفف العديد من هذه النقاط. لقد عملت ذات مرة مع خط تعبئة يستخدم غطاءً معدنيًا على وحدة متحركة. أراد الفريق أن يبدو الجزء قويًا، لذلك استمروا في استخدام الألومنيوم. نجح الغلاف، لكن الخط استمر في التعامل مع التعامل الإضافي، والعلامات السطحية، وفاتورة استبدال أعلى مما أرادوا. قمنا بمراجعة الحمل ودرجة الحرارة ونقاط الاتصال وعملية التنظيف. نسخة البوليمر تناسب المهمة بشكل جيد. كان التعامل مع الجزء أسهل، وتم التثبيت بشكل أسرع، وأنفق الفريق أقل على إنهاء العمل. المكسب الأكبر لم يكن الجزء وحده. لقد كانت التكلفة الكاملة حول الجزء. وهذا هو الجزء الذي يفتقده الكثير من الناس. أفكر في التكلفة الإجمالية بطريقة بسيطة: - سعر المادة - سعر المعالجة - جهد التجميع - وزن النقل - دورة الإصلاح - عمر الخدمة عندما يمنحني البوليمر نتيجة أفضل عبر تلك النقاط، أرى حالة عمل أقوى من المعدن. ليس بصوت أعلى. أفضل. أنا أيضًا أهتم بحرية التصميم. غالبًا ما تتيح لي أجزاء البوليمر تشكيل الميزات التي قد يكون صنعها في المعدن أصعب أو أبطأ. يمكن أن تساعد علامات التبويب والمشابك والمنحنيات الناعمة والعزل وخيارات الألوان المنتج على ملاءمة المهمة مع عمل إضافي أقل. يمكن أن يكون لذلك أهمية كبيرة في السلع الاستهلاكية، والحاويات الكهربائية، وواقيات الآلات، والتجهيزات، والأقواس، وأجزاء الدعم. نقطة أخرى هي الاتساق. يمكن لجزء البوليمر الجيد أن يقلل التباين من دفعة إلى أخرى عندما يتم ضبط التصميم والعملية بشكل جيد. وهذا يساعد عندما يحتاج الفريق إلى إنتاج ثابت ومفاجآت أقل على الخط. أحب الحلول التي تجعل العمل بسيطًا بالنسبة للمشغلين. الأجزاء البسيطة أسهل في الشرح، وأسهل في الاستبدال، وأسهل في الاستخدام. مازلت أطرح بعض الأسئلة الأساسية قبل أن أوصي بالبوليمر: - هل سيواجه الجزء الحرارة أو المواد الكيميائية أو التعرض للأشعة فوق البنفسجية؟ - هل يحمل الجزء حمولة تتغير كثيرًا؟ - هل يحتاج الجزء إلى مقاومة الصدمات؟ - هل اللمسة النهائية أهم من القوة الخام؟ - هل يهتم الفريق أكثر بالوزن الأقل وسهولة التعامل؟ إذا كانت الإجابة تدعم البوليمر، فعادةً ما أميل إلى هذا الاتجاه. لقد رأيت هذا مرة أخرى مع صانع معدات صغير كان يحتاج إلى مبيت لجهاز داخلي. لقد استخدموا المعدن لسنوات لأنه بدا مألوفًا لهم. لا يحتاج السكن إلى قوة هيكلية عالية. لقد كانت بحاجة إلى خطوط نظيفة وملاءمة موثوقة وتكلفة معقولة. لقد منحهم خيار البوليمر جزءًا أخف وتجميعًا أبسط ومظهرًا أنظف. توقف فريقهم عن التعامل مع الهيكل كقشرة معدنية شديدة التحمل وبدأوا في التعامل معه كجزء من المنتج الذي يجب أن يخدم المستخدم، وليس العادة. هكذا أرى الأمر. المعدن ليس هو الفائز الافتراضي. البوليمر ليس هو الفائز الافتراضي أيضًا. الخيار الأفضل هو الخيار الذي يحل المهمة بأقل قدر من الهدر، ومعالجة أقل، وضغط تكلفة أقل. إذا كان الجزء يؤدي نفس العمل بوزن أقل، ومعالجة أقل، وخطوات إضافية أقل، فأنا لا أسأل لماذا يجب أن يحل البوليمر محل المعدن. أسأل لماذا يجب أن يبقى المعدن.
أرى نفس النمط مرارا وتكرارا. يبدأ المشتري بالمعدن لأنه يشعر بالأمان. تبدو قوية. يبدو موثوقا. لها تاريخ طويل. ومن ثم يبدأ المشروع الحقيقي. الجزء يحتاج بالقطع. الوزن يرفع تكلفة الشحن. السطح يحتاج إلى طلاء. الصدأ يصبح مصدر قلق. يستغرق التجميع وقتًا أطول من المخطط له. عند هذه النقطة، أتوقف عن السؤال: "ما هي المواد التي تبدو أكثر صلابة؟" أسأل: "ما هي المادة التي تمنحني قيمة أفضل لهذه الوظيفة؟" وهذا هو المكان الذي يفوز فيه البوليمر غالبًا. أنا أعمل وفق قاعدة بسيطة: القيمة ليست فقط السعر الموجود في عرض الأسعار. القيمة هي النتيجة الكاملة. إذا كان جزء البوليمر يقلل من تكلفة المواد، ويقطع خطوات التصنيع، ويقلل الوزن، ويصمد بشكل جيد في الاستخدام اليومي، فأنا أعتبر ذلك خيارًا أقوى من المعدن للعديد من المنتجات. لقد رأيت هذا يحدث في مواقف الشراء الحقيقية. أرادت إحدى العلامات التجارية الصغيرة للمعدات ذات مرة غطاءً معدنيًا لغطاء الآلة. بدت النسخة المعدنية صلبة، لكنها أضافت وزنًا وتحتاج إلى تشطيب إضافي. يشعر المشتري أيضًا بالقلق بشأن الخدوش أثناء الشحن. أعطت نسخة البوليمر نفس الوظيفة الأساسية، وقولبة أسهل، وتكلفة معالجة أقل، ومخاطر أقل لتلف السطح أثناء النقل. كان المنتج النهائي أسهل في النقل والتجميع والبيع. هذه هي النقطة التي تفتقدها العديد من الفرق. يمكن أن يكون المعدن هو الحل الصحيح عندما يواجه الجزء حرارة عالية أو تأثيرًا حادًا أو ضغطًا هيكليًا شديدًا. أنا لا أتجاهل ذلك. أنا أحترم ذلك. ومع ذلك، فإن العديد من الأجزاء لا تحتاج إلى هذا المستوى من الأداء المادي. إنهم بحاجة إلى قوة عملية وشكل مستقر وإنتاج بسيط وتكلفة يمكن التحكم فيها. يناسب البوليمر الذي يحتاج بشكل جيد للغاية. هنا كيف أقارن بين الاثنين. البوليمر يمكن أن يقلل التكلفة الإجمالية عندما أنظر إلى جزء البوليمر، فإنني لا أتوقف عند سعر المادة الخام. أنا أنظر إلى العملية برمتها. - تصنيع أقل في كثير من الحالات - معالجة سطحية أقل - خطر أقل للتآكل - وزن شحن أقل - إنتاج ضخم أسهل قد تكلف الدعامة المعدنية أكثر بمجرد ظهور القطع والتلميع والطلاء والنقل في الصورة. قد تأتي شريحة البوليمر برقم نهائي أفضل حتى لو كانت المادة نفسها لا تبدو براقة للوهلة الأولى. يمكن للبوليمر تحسين التعامل مع الوزن الذي يغير كل شيء. الجزء الأخف هو أسهل في التعبئة، وأسهل في النقل، وأسهل في التجميع. وهذا مهم في تصميم المنتج وعمل المستودعات والاستخدام الميداني. لقد رأيت ذلك مع الأدوات المحمولة وأغطية الأجهزة وأجزاء الآلات الصغيرة والمنتجات المكتبية. يريد الناس العناصر التي تشعر بسهولة الاستخدام. يمكن للجزء الثقيل أن يجعل المنتج يشعر بالتعب بسرعة. يستطيع البوليمر مقاومة المشاكل اليومية الشائعة. يعد الصدأ مشكلة حقيقية للعديد من الأجزاء المعدنية. وكذلك الرطوبة والهواء المالح وبعض مواد التنظيف الكيميائية. يساعد البوليمر في تقليل هذه المخاوف في العديد من حالات الاستخدام. هذا لا يعني أن كل البوليمر يعمل في كل بيئة. وهذا يعني أن المشتري يجب أن يطابق المادة مع الوظيفة، وليس العادة. بالنسبة لعنصر التخزين، أو المنتج الاستهلاكي، أو جزء السكن بالقرب من الماء، يمكن للبوليمر أن يحقق نتيجة أنظف مع صيانة أقل. يمكن أن يدعم البوليمر حرية التصميم. أحب البوليمر عندما يحتاج المنتج إلى مرونة الشكل. بعض الأجزاء تحتاج إلى منحنيات. البعض يحتاج إلى جدران رقيقة. يحتاج البعض إلى ميزات مدمجة قد تكلف المزيد من المعدن. باستخدام القالب المناسب والتصميم الصحيح، يمكن للبوليمر تحويل فكرة معقدة إلى مسار إنتاج أبسط. يمكن أن يؤدي ذلك إلى تقصير آلام التطوير وإبقاء الجزء أسهل في القياس. ما أقوله للمشترين لا أقول للمشترين أن يرفضوا المعدن. أطلب منهم أن يتوقفوا عن دفع ثمن المعدن عندما لا تكون الوظيفة بحاجة إلى المعدن. قائمة المراجعة الخاصة بي بسيطة: - ما هو الحمل الذي سيحمله الجزء؟ - ما هي البيئة التي سيواجهها؟ - كم عدد الوحدات التي أحتاجها؟ - ماذا يضيف الشحن إلى التكلفة؟ - هل سيصبح التآكل مشكلة فيما بعد؟ - هل تحتاج القطعة إلى مسار إنتاج سلس؟ إذا كانت الإجابة تميل نحو الحمل الخفيف إلى المتوسط، والاستخدام الداخلي المستقر، والحجم الأعلى، والتحكم في التكلفة، فغالبًا ما يعطي البوليمر قيمة أفضل. إذا كانت الإجابة تميل نحو الحرارة الشديدة، أو الضغط العالي جدًا، أو الطلب الهيكلي القاسي، فقد يظل المعدن هو الاختيار الأفضل. هذه طريقة أنظف للشراء. ويتجنب العادة. إنه يتجنب النفايات. إنه يحافظ على التركيز على الاستخدام الحقيقي. وجهة نظري بسيطة. يمكن أن يبدو المعدن مثيرًا للإعجاب. يمكن للبوليمر تقديم قيمة أفضل. عندما أساعد المشتري على الاختيار، لا أسأله عن المادة التي تبدو أقوى. أسأل عن المواد التي تساعد المنتج على العمل بشكل جيد، والبقاء عمليًا، والحفاظ على التكاليف تحت السيطرة. وهذا هو المكان الذي يأخذ فيه البوليمر زمام المبادرة في كثير من الأحيان.
كثيرًا ما أسمع نفس السؤال من المشترين: لماذا يجب أن أتحول إلى البوليمر إذا كان الجزء لا يزال يتعين عليه القيام بنفس الوظيفة؟ هذا السؤال منطقي. إذا نجح الجزء المعدني، فلا أحد يريد تكلفة إضافية أو وزنًا إضافيًا أو عملًا إضافيًا بدون سبب. أنا أنظر إليها بنفس الطريقة. عندما أختار مادة ما، أريد أن يصمد الجزء، وأن يتناسب مع العملية، وأن أبقي الميزانية تحت السيطرة. وفي العديد من الوظائف، يقوم البوليمر بذلك بشكل جيد للغاية. إن ما يبقي البوليمر في المقدمة أمر بسيط. يمكنه القيام بالمهمة دون طلب نفس القدر من بقية النظام. غالبًا ما يكون جزء البوليمر أخف من الجزء المعدني. يبدو ذلك صغيرًا، لكنه يتغير كثيرًا. الجزء الأخف هو أسهل في النقل، وأسهل في التثبيت، وأسهل في التعامل معه على الخط. لقد رأيت فرقًا تقلل من إجهاد العمالة فقط عن طريق تغيير الغطاء الثقيل أو الدعامة إلى نسخة بوليمر. يساعد البوليمر أيضًا في زيادة التكلفة قبل أن يصل الجزء إلى الموقع. العديد من أجزاء البوليمر أسهل في التشكيل من الأجزاء المعدنية في الآلة. يمكن أن يؤدي ذلك إلى تقليل تآكل الأداة وتقليل الخردة وتقصير عملية البناء. عندما يحتاج المشروع إلى العديد من القطع، فإن هذه التوفيرات تتراكم بسرعة. لقد رأيت هذا في مشابك الكابلات، وواقيات الماكينات، وأغطية الصمامات، والمبيتات البسيطة. الوظيفة تبقى كما هي. التكلفة تنخفض. الصيانة هي مكان آخر يكتسب فيه البوليمر مكانته. وفي المناطق الرطبة، تقاوم بعض البوليمرات الصدأ. في الأماكن المتربة، فهي سهلة التنظيف. وفي كثير من الحالات، لا يحتاجون إلى الطلاء أو المعالجة السطحية. وهذا يعني خطوات خدمة أقل لاحقًا. لقد عملت مع مصنع صغير يستخدم أغطية معدنية حول مناطق الغسيل. قضى الفريق الكثير من الوقت في التحقق من وجود بقع الصدأ وإعادة طلاء الأجزاء. وبعد أن تحولوا إلى أغطية البوليمر، أصبحت الصيانة أسهل بكثير. التصميم هو سبب كبير أيضا. يتيح لي البوليمر تشكيل الأجزاء بطرق يصعب القيام بها مع المعدن. يمكنني إضافة أضلاع ومشابك وفتحات ومنحنيات ناعمة في قطعة واحدة. يمكن أن يقلل ذلك من أعمال التجميع. ويمكنه أيضًا إزالة بعض السحابات. عندما يكون للجزء عدد أقل من المفاصل، يصبح البناء أنظف ويقل خطر القطع السائبة. أنا أيضًا انتبه إلى حالة الاستخدام. البوليمر ليس الحل الصحيح لكل وظيفة. لن أدفعه للحرارة العالية أو التأثير الشديد أو الحمل الشديد إذا كانت المواصفات غير مناسبة. أتحقق من درجة حرارة التشغيل، والحمل، والاتصال الكيميائي، والتآكل المتوقع. هذه الخطوة مهمة. إن الاختيار الجيد للمواد لا يعني اختيار الخيار الأرخص. يتعلق الأمر بمطابقة الجزء مع الوظيفة. مثال بسيط يأتي من أغطية الآلة الواقية. يمكن للغطاء المعدني أن يؤدي المهمة بشكل جيد، ولكنه قد يحتاج إلى مزيد من الدعم، والمزيد من الطلاء، والمزيد من التعامل أثناء التثبيت. غالبًا ما يصل غطاء البوليمر إلى نفس الهدف الأساسي: حماية الماكينة، وإبعاد الأيدي عن الأجزاء المتحركة، والبقاء سهل الاستبدال إذا لزم الأمر. بالنسبة لموقع إنتاج يقوم بتغيير التخطيطات بشكل متكرر، يمكن أن تكون هذه المرونة مفيدة. لقد رأيت أيضًا أن البوليمر يعمل بشكل جيد في المنتجات العامة والمرافق العامة. تعتبر صناديق عدادات المياه، والمرفقات الصغيرة، وأغطية الصرف، ودعامات الأنابيب من الأمثلة الشائعة. تحتاج هذه الأجزاء إلى أداء ثابت، لكنها لا تحتاج دائمًا إلى قوة معدنية. يمنح البوليمر المشتري طريقًا واضحًا لخفض تكلفة المواد وصيانة أبسط، مع الحفاظ على الجزء مناسبًا للاستخدام اليومي. وما أستنتجه من كل هذا واضح. عندما يحتاج أحد الأجزاء إلى القيام بنفس المهمة بتكلفة إجمالية أقل، فغالبًا ما يكون للبوليمر الأفضلية. يمكنه تقليل الوزن، وتقليص الصيانة، ودعم الإنتاج الأسهل، وتقليل أعمال المناولة. ولهذا السبب أستمر في رؤيته مختارًا في المزيد من المشاريع. إذا كنت أنصح المشتري اليوم، فسأبدأ بسؤال واحد: ما الذي يجب على الجزء فعله حقًا؟ إذا كانت الإجابة هي "تحمل العبء، والبقاء مستقرًا، ومقاومة التآكل، والحفاظ على النظام بسيطًا"، فإن البوليمر يستحق نظرة جادة. وفي كثير من الحالات، لا يكون هذا الاختيار عملياً فحسب. إنها الطريقة الأكثر ذكاءً للإنفاق. اتصل بنا على tianming: wsh6103@sina.com/WhatsApp +8618909666103.
Ashby, MF 2017. اختيار المواد في التصميم الميكانيكي Callister, WD and Rethwisch, DG 2020. علوم وهندسة المواد مقدمة Bralla, JG 2019. دليل تصميم التصنيع Harper, CA 2021. دليل تقنيات البلاستيك Mangonon, PL 2018. مبادئ اختيار المواد للتصميم الهندسي Norton, RL 2022. تصميم الماكينات نهج متكامل
البريد الإلكتروني لهذا المورد
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.